Salut à tous
quelques photos de la modification d'une scie circulaire du commerce pour le travail fin des métaux avec de l'huile de coupe

<a href="http://www.casimages.com/img.php?i=1101100110221224387448569.jpg" title="upload image" >Cliquez ici pour voir mon image</a>
<a href="http://www.casimages.com/img.php?i=1101100110221224387448569.jpg" title="upload image" >Cliquez ici pour voir mon image</a>


<a href="http://www.casimages.com" title="hebergement d'image"><img src="http://nsm05.casimages.com/img/2011/01/10//1101100110211224387448565.jpg" alt="hebergeur image" border="0"/></a>
à bientôt C.D

J'ai rien vue m'sieur Crise d'eau ...

Je suis le seul ?

Non tu n'est pas seul.
Chrisdau, il faut vériffier avant d'envoyer, merci

JCC

Correction faites par l'auteur, suite à un enneui de serveur, cela arrive.

Chrisdau va pouvoir maintenant expliquer les différences d'axe (diamètre) et la modification faites sur la machine.

JCC

Bonjour
Moi aussi rien.
Bernard 94

Salut à tous
pour faire une suite aux photos , il y deux modification sur la scie
1) la platine d'origine remplacée par une platine laiton de 2 mm d'épaisseur
2) le tournage de 2 flaques en laiton de 22 mm de diamètre ( voir photo 1 ), en effet , il n'existe pas d'autres scie fraise pour le diamètre de 80 millimètre extérieur ( voir Otelo ) les épaisseurs (de 0.5 à 4 mmm ) pour nous de 0.5 à 1 mm , éventuellement 1.5 .
Pour les découpes, surtout en plusieurs passes avec huile de coupe ENTIERE ( voir sur photos de toutes petites barres de laiton et alu )
vitesse de coupe : maxi pour la dernière proxxon, 4 sur l'ancienne, quelques gouttes d'huile de coupe suffisent pour les coupes ou léger pinceau sur la lame pendant la coupe tout est fonction de l'épaisseur des matériaux.
sur la photo 3 , 2 outils laiton DE 8X5 pour la découpe de boulons de 1.5 à 1 et tubes laiton de 1 mm ( voir train magique les micro tubes inox )
Attention avancer très doucement sur les pièces premiére passe lame basse ensuite lame haute .
Amitiés à tous

Christian.d

Pour faire suite à la transformation de Crise d'eau je vous propose ce qui suit;

Il y à qq années, j'avais vue au MONDIAL ( ) du modélisme naval cette super transformation d'une Proxxon











Une réalisation que j'avais pris en photo me disant qu'un jour...

Quelques explications fournit pas l'auteur monsieur Bruno Orsel, qui avait exposé cette scie.







Comme j'ais un paquet de baguettes de 3X3 mm à faire, je me suis dit que ce serait le moment de réaliser cette "bidouille"




Comme je n'ais pas de quoi faire une empreinte pour faire la mollettte, je vais prendre un engrenage





Puis je canibalise un pied à coulisse 10 € sur une broc;






Fabrication des différents éléments, à noter la plaque de protection de la lame NON fournit par monsieur ou madame Proxxon, qui doivent croire que l'on ne fait pas dans le moins de 6 mm ou qui n'ont pas les moyens de nous vendre cette plaque avec la machine, remarquez au prix ou ils vendent leurs bécannes, ça ne m'étonne pas






Puis montage sur le bloc plastoque de la scie






Comme je ne pense pas l'utiliser souvent, je n'ai pas voulu prendre le guide d'origine comme monsieur Bruno Orsel .

Pour fabriquer les pièces il m'a fallu utiliser un tour pour la molette et une fraiseuse pour les pièces en résine, mais une table croisé devrait suffir, 250 lames de scie à métaux parce que l'inox du pied à coulisse...Bonjour pour le couper, ça c'est d'ailleurs fini au disque à tronçonner. Quand à le percer woualou !

Je remercis donc, Crise d'eau de m'avoir remis en tête cette transformation, Bruno Orsel pour avoir laissé cette idée à la vue de tous le monde sans prendre une tune, à Lapin44 pour les blocs de "résine" aimablement donné lors d'un Gazouland.

Si ça peu vous donner des idées

Michel (le celui qui vas enfin pouvoir couper les cheveux en quatre dans le sens de la longueur )

Salut à tous
Je vous signale que vous pouvez trouver des scies fraise avec alésage de 10 mm et diamètre de 40 mm chez les fournisseurs OTELO ET L'OCTAN pour ceux que cela intéresse, pour éviter de devoir tourner l'adaptateur en 16 mm ou 22 mm ( donc alésage 10 mm pour les épaisseurs de 0.2 mm à 2 mm et 40 mm de diamètre) il reste environ 20 mm utilisable sur la table de la scie
Amitiés à tous chrisdau